专家之言：防止大规模能源损失的技巧
为什么制造工厂不能忽视早期空气泄漏检测？
罗伯-米尔纳
没有哪个企业愿意亏损，但这正是许多制造商每天都在不知不觉中做的事情，而且规模惊人。多达 30% 的压缩空气系统能耗都是由于漏气造成的。这是一个惊人的能源损耗量，而低效机器的运行成本更是雪上加霜。
这些数据来自美国能源部 2014 年的一项大型研究，为各地的能源密集型产业描绘了一幅令人沮丧的图景。在成本攀升、通胀达到顶峰、劳动力短缺以及许多国际供应链存在不确定性的大环境下，企业怎能忽视如此重大的开支？
空气流失的累积成本
让我们看看这些数字。
假设每年空气损失最少为 10%，最多为 30%，那么一家典型的制造公司每年将损失 10,000 至 60,000 美元。请记住，泄漏未被发现的时间越长，泄漏就越有可能扩大、恶化，并进一步加剧空气损失和能源浪费。
此外，设备的额外磨损也增加了维护成本，并提高了更换设备的资本成本。
对于制造商来说，幸运的是，现在有了一种强大而精确的预防措施，可以从根本上杜绝这种代价高昂的压缩空气泄漏：声学成像。
压缩空气损耗
潜在每年总成本
泄漏检测（LD）声学摄像机的设计目的是在问题升级之前识别和评估压缩空气和真空系统中的泄漏。一旦检测到泄漏，LD 系统不仅能确定泄漏位置，还能对泄漏进行量化，提供有关泄漏程度和潜在影响的宝贵数据。
查看压缩空气泄漏
传统上，技术人员依靠低技术含量的方法，如肥皂泡测试（在所有配件上涂抹肥皂水并寻找气泡）或损坏密封的可见检查来查找漏气点。更先进的方法是压力衰减测试；但即便如此，维修人员也必须等待问题恶化后才能找到漏气点。与此同时，公司还要继续为漏气付出高昂的能源成本。
声学成像仪提供了一种截然不同的方法：它们采用高规格的听觉和超声波麦克风，即使在嘈杂的环境中也能发现漏气现象。
从根本上说，任何使用压缩空气或压缩气体的工厂都可以利用这项技术快速、准确地查找泄漏点；这将节省资金、降低能耗，同时还能显著减少工厂的碳足迹。
FLIR Si2-Pro 声学成像摄像机观察到的压缩空气泄漏。
如何检测压缩空气泄漏
请看 FLIR Si-Series 声学成像仪：这些设备配有 124 个麦克风，可产生精确的声学图像，在可视场景上显示超声波信息，十分清晰。操作员不仅能立即准确获知泄漏位置，还能获知泄漏的严重程度、建议采取的补救措施，甚至还能获知如果不加处理的预计成本，这样就能轻松向上级报告问题，并获得批准进行维修。
清晰简洁的交付结果是声学成像仪如此有用的原因之一，而且其重量不到 3 磅，是能源密集型行业的强大的问题解决工具。
检测电网局部放电
生产设施的另一个基本要素是局部放电。拥有自己的中压变电站的设施必须领先于潜在的故障，尽快发现劣化迹象。包括FLIR Si2-Pro在内的许多声学成像仪均可检测局部放电和空气泄漏，而且准确度极高。拥有这样一台两用型热像仪，可确保所有必要的维护工作都能按需进行。
考虑到有计划的维护比无计划的维护成本要低得多，特别是它可以安排维护活动，最大限度地减少必要的停机时间。
比方说，一条输电线路出现问题，需要进行紧急维护；仅为解决一个孤立的问题，就可能动辄花费数十万美元或欧元。
如果按照普遍接受的共识，有计划地进行这项工作所需的费用通常不到这笔费用的四分之一，从而可以节省大量资金。
无需培训即可查找压缩空气泄漏和局部放电
FLIR 声学成像技术的优点在于操作时几乎不需要培训。我从事这一行业已有 23 年，这是我迄今为止使用过的最简单的产品。它非常直观，只需几分钟就能熟悉用户界面。超大的触摸屏特别易于浏览和解释，读数显示非常清晰。
总之...
FLIR Si-系列声学成像仪的使用非常简单，只需将声学成像仪对准设施周围，124 个单独的麦克风就会协同工作，对声源进行三角定位。然后，设备将声音图像叠加到场景的视觉图像上，这样操作员就能清楚地看到问题所在。该摄像头利用精辟的人工智能来区分压缩空气泄漏或部分放电，将它们的提示音与任何传统上会妨碍读数的背景噪声区分开来。
想象一下：没有失真，没有干扰，只有精确的读数，直观地指出问题所在，并确定泄漏的大小和每年的估计成本。这是一款非常智能和直观的设备，擅长发现以前无法检测到的漏气点，为降低运营成本和简化维护工作提供了巨大的空间。
声学成像仪通常只需两个月就能收回成本，如果您在能源密集型环境中工作，那么声学成像仪是您不能不投资的工具。
